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全自動(dòng)包裝機(jī)的電氣部分一般由以下組成：

a）機(jī)械框架；
 

c）機(jī)械手夾取裝置以及驅(qū)動(dòng)氣缸；

d)主控電路由變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心；
 

e)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫，顯示直觀，設(shè)定方便；

f)由光電開(kāi)關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè)；

全自動(dòng)包裝機(jī)操作方法

操作人員只需按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕，包裝機(jī)開(kāi)始自動(dòng)套袋和變頻加料，達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行抽氣和燙上封口，之后包裝

袋自動(dòng)脫落下來(lái)。接著自動(dòng)送袋，自動(dòng)包裝。

1.采用紙質(zhì)敞口袋包裝時(shí)，選配自動(dòng)送袋套袋機(jī)構(gòu)即可。

2.根據(jù)不同特性的物料采用不同給料方式（螺旋或重力給料），以zui大限度的提高包裝速度、度。

3.為改善包裝環(huán)境，搭配小型除塵風(fēng)機(jī)使用，以基本避免揚(yáng)塵。

4.加裝自動(dòng)輸送、封口、打碼、裝箱、捆扎、碼垛、升降等設(shè)備后，能實(shí)現(xiàn)*自動(dòng)化包裝。
 

全自動(dòng)包裝機(jī)的性能
 

1.穩(wěn)定性:穩(wěn)定性就是指動(dòng)態(tài)過(guò)程的振蕩傾向和系統(tǒng)恢復(fù)平衡狀態(tài)的能力。當(dāng)擾動(dòng)或給定值發(fā)生變化時(shí)，輸出量將會(huì)偏離原來(lái)的穩(wěn)定值，依靠反饋?zhàn)饔茫ㄟ^(guò)全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)部的調(diào)節(jié)作用，系統(tǒng)隨時(shí)間不斷收斂，并zui后回到原來(lái)的穩(wěn)定值或跟隨給定值穩(wěn)定下來(lái)。如果由于某種原因，系統(tǒng)出現(xiàn)發(fā)散而處于不穩(wěn)定狀態(tài)，系統(tǒng)無(wú)法工作。

 2.快速性:由于存在慣性或能源功率的限制，全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)中的各種量值的變化不可能突變，由-個(gè)穩(wěn)態(tài)過(guò)渡到新的穩(wěn)態(tài)，都需要-定時(shí)間，即需要經(jīng)歷-個(gè)過(guò)渡過(guò)程?？焖傩员硎鞠到y(tǒng)輸出量與給定值之間產(chǎn)生偏差時(shí)，系統(tǒng)消除偏差恢復(fù)穩(wěn)態(tài)的快速程度。

 3.準(zhǔn)確性:指全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)在調(diào)整過(guò)程結(jié)束后輸出量與給定值之間的偏差，表明系統(tǒng)的準(zhǔn)確程度，也是衡量系統(tǒng)工作性能的重要指標(biāo)。有些系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)確性要求精度高，如位置控制。而-般恒溫和恒速系統(tǒng)的精度都可在給定值的1%以內(nèi)。由于受控對(duì)象的具體情況不同，不同系統(tǒng)對(duì)穩(wěn)、準(zhǔn)、快的要求也各不相同。