| 真空包裝機國家標準試驗方法有哪些 |
| 點擊次數(shù)：2051 更新時間：2013-05-24 |
1、空運轉(zhuǎn)試驗 每臺雙室真空包裝機應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不少于1 h，檢查機器性能，應(yīng)符合5.2～5.6條的要求。 2、zui低壓強試驗 在外界標準大氣壓下，將真空度數(shù)顯測量儀表的傳感器與通向真空室的三通緊密相連后抽真空，測量真空室的zui低壓強并計時，應(yīng)符合5.2條要求。 3、壓強增量試驗 在外界標準大氣壓下，將真空度數(shù)顯測量儀表的傳感器與通向真空室的三通緊密相連后抽真空至1 kPa時停止，經(jīng)1 min泄漏，其壓強增量應(yīng)符合要求。 4、電氣安全試驗 a.檢查接地裝置，應(yīng)符合5.7條要求。 b.絕緣電阻測量 用兆歐表按GB 5226.1—2002中19.3的規(guī)定測量絕緣電阻，應(yīng)符合5.8條要求。 c.耐電壓試驗 用耐壓測試儀按GB 5226.1—2002中19.4的規(guī)定做耐壓試驗，應(yīng)符合5.9條要求。 5、熱封口質(zhì)量試驗 a.封口外觀質(zhì)量 在連續(xù)封口的包裝袋中任取30袋，其封口外觀質(zhì)量應(yīng)符合511條要求。 b.熱封口強度試驗 在連續(xù)封口的包裝袋中任取25袋，沿每個袋封口的左、右部位各取一條試樣，共50條試樣進行試驗。每條試樣寬15 mm，與封口長度垂直方向上長50 mm，180°平展后長度為100 mm，將封口位于中間的試樣兩端分別放置在試驗機的夾具中。夾具間距離為50 mm，試驗速度為300 mm／min±20 mm／min，讀取試樣斷裂時的zui大載荷。以所有試樣載荷中的zui低三個值的平均值作為封口強度值，應(yīng)符合5.12條要求。 6、靜壓和跌落試驗 a.在連續(xù)封口的包裝袋中任取25袋，將試驗袋放于兩塊加壓板中，底板上放有試紙。加壓板的表面積至少應(yīng)為試驗袋平放投影面積的兩倍，其表面應(yīng)光滑、平整。用砝碼逐漸加載到表4規(guī)定的載荷，保持1 min，檢查包裝袋，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。 b.在連續(xù)封口的包裝袋中任取25袋，將試驗袋的熱合封口朝下，方向與沖擊臺面垂直，從表4規(guī)定的跌落高度跌落，檢查包裝袋熱合封口，應(yīng)符合要求。 7、箱蓋變形量試驗 在外界標準大氣壓下，將真空度數(shù)顯測量儀表的傳感器與通向真空室的三通緊密相連后抽真空至1 kPa時，熱收縮包裝機測量箱蓋長邊上zui大變形處對選定基準的距離，測量5次，平均值應(yīng)符合5.14條的要求。 8、工作噪聲試驗 在真空泵工作過程中按JB/T 7232的規(guī)定進行測量，其噪聲值應(yīng)符合5.15條的要求。 9、外觀質(zhì)量檢查 檢查機器外觀質(zhì)量，并應(yīng)符合5.10條的要求。 10、對于多工位包裝機，各工位熱封口位置與基準位置差的平均值不大于±2mm。 |
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